一、裝配式加氣外墻板設備生產(chǎn)線(xiàn)組成：

干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動(dòng)配料、電子計量，自動(dòng)化程度高，計量準確，成型設備具有結構設計合理，生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩定等特點(diǎn)。

二、與傳統外墻相比，復合保溫外墻板系統具有以下10大技術(shù)優(yōu)勢：

1）復合墻板熱工性能優(yōu)良

在加氣混凝土板材基層上復合有機保溫板材，并用A級防火的保溫漿料將有機保溫板材完全包裹或覆蓋，滿(mǎn)足了寒冷與嚴寒地區對墻體熱工性能的要求，也解決了加氣混凝土耐凍融性差的，不能滿(mǎn)足《外墻外保溫技術(shù)標準》規定的耐凍融性技術(shù)指標問(wèn)題。

2）復合墻板的重量輕

僅為預制混凝土夾芯墻板的1/6-1/4，墻板安裝時(shí)對起重吊裝設備的要求低，安裝精度易于控制；同時(shí)也減輕了結構自重，減少了基礎處理費用，能充分發(fā)揮出裝配式鋼結構建筑自重輕、承載力高、抗震性能好的優(yōu)勢，還降低了工程造價(jià)。

3）解決了傳統外墻外保溫防火、脫落問(wèn)題。

復合墻板各構造層間為無(wú)空腔構造，保溫板表面開(kāi)設鍵槽，增加了防護層與保溫層的粘結面積與咬合力，并通過(guò)增設塑料錨栓輔助機械固定，保證了各構造層間的連接安全性；保溫板兩側均≥50mm厚不燃材料，解決了傳統外墻外保溫系統防火安全性差、火災隱患大的問(wèn)題。

4）節點(diǎn)連接構造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制作方便。

加氣混凝土條板無(wú)需設置預埋件，而是在正常工藝生產(chǎn)的條板上機械開(kāi)孔并設置套筒，墻板通過(guò)套筒和連接件與主體結構連接，構造簡(jiǎn)單，安裝方便，解決了在加氣混凝土條板中設置預埋件，生產(chǎn)工藝復雜，制作困難問(wèn)題，也解決了常規連接構造存在的節點(diǎn)熱橋問(wèn)題。

5）滿(mǎn)足工廠(chǎng)化制造、裝配化施工要求。

復合墻板是在在工廠(chǎng)預制成型的一種保溫與結構一體化墻板，采用裝配化方式進(jìn)行施工，不僅生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制，也符合我國大力發(fā)展裝配式建筑的方針政策。

6）板縫處理簡(jiǎn)單，施工方便。

在復合墻板外側設置了保溫漿料找平層，可以通過(guò)調整漿料層的厚度滿(mǎn)足墻面找平的要求，不僅解決了條板接縫多、板縫構造處理復雜的問(wèn)題，還可將板縫嵌縫材料完全覆蓋，提高了墻板系統的耐久性。

7)實(shí)現了建筑保溫與墻體同壽命的目的。

有機保溫層位于內側的加氣混凝土板和外側的保溫漿料層之間，避免了直接受紫外線(xiàn)照射的影響和火災侵害，提高了保溫材料的耐久性，實(shí)現了復合保溫板與主體結構同壽命的目的。

8)生產(chǎn)原料來(lái)源廣。

復合墻板生產(chǎn)所需原材料主要為硬質(zhì)泡沫塑料保溫板（EPS、XPS、PU板等）、加氣混凝土條板、膠粉、?；⒅?、耐堿玻纖網(wǎng)布、塑料錨栓等，來(lái)源廣泛。

9)生產(chǎn)投入成本低、工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。

復合保溫外模板體系在我省推廣發(fā)展成熟，裝配式加氣混凝土復合墻板生產(chǎn)線(xiàn)僅需對復合外模板生產(chǎn)設備進(jìn)行升級改造，生產(chǎn)投入成本低，具有廣闊的應用基礎。復合墻板生產(chǎn)設備自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強度低，流水線(xiàn)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。

10）綠色環(huán)保。

加氣混凝土板基層是綠色環(huán)保材料，具有制作材料來(lái)源廣泛、材質(zhì)穩定、質(zhì)輕、保溫、隔熱、隔聲等優(yōu)點(diǎn)，且可加工性好，可鋸、可鉆、可釘、可開(kāi)槽，解決了墻體釘掛重物與開(kāi)槽布設管線(xiàn)問(wèn)題；復合保溫外墻板采用多層結構設計，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)噪音無(wú)三廢排放。復合墻板采用裝配式干法作業(yè)，減少了施工污染，保護了生態(tài)環(huán)境。

三、復合保溫外墻板系統應用范圍

適用于抗震設防烈度8度及8度以下地區的民用與工業(yè)建筑工程的非承重外墻。

適用于鋼結構建筑、也適用于混凝土框架結構和框架剪力墻結構建筑。

適用于城市中高層建筑，也可廣泛適用于特色小鎮、美麗鄉村和新農村民居建設。